一、產品名稱:TC4鈦合金
TC4鈦合金具有密度小,硬度高、可焊接性能好以及成形性能好的優勢,其應用領域也極為廣泛。TC4鈦合金在兩相區主要以再結晶的軟化機制為主,而在高溫單相區以動態回復機制為主。TC4鈦合金隨著不同工藝的變化,在壓下量相同的情況下,實測軋制力逐漸降低,而軋后表面溫度逐漸升高 ;在溫度相同的情況下,壓下量越大,實測軋制力越大,而軋后表面溫度則降低。
經過實測軋制力與軋后表面溫度的理論仿真模擬計算,本次單道次軋制試驗實測數據與理論計算數據變化規律一致,說明所獲加工安全溫度為890℃~ 1000℃和失穩區范圍為700℃~ 850℃的結果是合理的。立坤鈦業的TC4鈦合金(TC4鈦板、TC4鈦環、TC4鈦棒、TC4鈦鍛件)產品,根據需方的不同供貨規格有所不同,以下為立坤鈦業TC4鈦合金板材供貨標準:
產品名稱:TC4鈦合金板、TC4鈦板
牌號:Gr5,TC4
標準:ASTM B265,ASME SB265,DIN17851,TiA16Zr5Mo1.5,JIS4100-2007,GB3461-2007
尺寸
冷軋:厚0.02mm×5mm ×寬1500mm以下×長2500mm以下 熱軋:厚5mm×100mm ×寬3000mm以下×長6000mm以下
加工裝備:數控車床,銑床,加工中心,滾絲機,磁針拋光機
包裝:標準包裝紙、木箱包裝,適合各種運輸方式,或根據要求。
應用:
1)基于高強度,鈦產品的抗拉強度可達180kg/mm2。
2)航空工業中的鈦及鈦合金,被稱為“太空金屬”;此外在造船業,化學工業,制造機械零件,電信設備,硬質合金等的應用越來越廣泛。
3)另外,由于鈦合金與人體具有很好的相容性,因此鈦合金也可以是人造骨。
二、產品名稱:TC4鈦鍛件、TC4鈦環
1、材質
國內:TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美標:GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
國標:GB/T 16598-1996
美標:ASTM B348,ASTM B381,AMS 4928
2、規格
外徑φ(200~400)*內徑φ(100~300)*高度(20~120) 外徑φ(400~700)*內徑φ(150~500)*高度(40~250) 外徑φ(700~1500)*內徑φ(300~1200)*高度(40~600)
3、生產工藝
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試,硬度測試,化學成分測試,超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理:車光、倒角。 表面質量:兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗要求為準),內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。
4、應用領域
TC4鈦鍛件廣泛應用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
5、 標準值
化學成分參考標準 |
牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(單一) | 其他元素(總和) |
TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
機械性能參考標準 |
牌號 | 室溫下力學性能,不小于 |
抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
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