一、產品名稱:TC11鈦合金
TC11鈦合金是新型航空裝備上開始應用的一種α-β型鈦合金,該合金是一種綜合性能良好的熱強鈦合金,在500℃以下具有優異的熱強性能(高溫強度、蠕變抗力等),并具有較高室溫強度及良好的熱加工工藝性能,主要應用于航空發動機壓氣機盤、葉片、鼓筒及飛機結構件等零件。隨著航空領域技術的不斷發展,航空零件的制造對鈦合金的性能提出了較高的要求,其性能與材料內部組織結構密切相關,通過采用合適的熱處理工藝進行內部顯微組織的調控,可獲得具有優異組織性能的鈦合金零件 。
TC11鈦合金在雙重退火和固溶時效兩種熱處理工藝下的組織和性能特點,確定了固溶時效工藝作為提高抗拉強度的最終強化熱處理工藝,并進行不同固溶、時效工藝參數的熱處理試驗,分析了TC11鈦管固溶時效工藝參數-顯微組織-力學性能之間的相互影響機制,并對固溶和時效工藝參數進行優化分析,得到了可獲得優良組織性能的強化熱處理工藝組合,達到了圖樣對零件力學性能的要求,且為后續的TC11鈦合金理論研究積累了豐富的數據,具有重要的理論和工程實際意義。
二、產品名稱:TC11鈦棒
1、產品簡介
寶雞立坤鈦業航空、醫用、化工、石油等用鈦棒主要分為純鈦棒和鈦合金棒兩種,TC11鈦棒主要應用于石油開采設備配件,宇航,造船,汽車用途的鈦加工件,標準件,定制件等,強度高,韌性好,焊接性能優良,應用廣泛。
2、產品規格
直徑6-350mm* 長度L<(6000mm)
3、執行標準
GB/T 2965-2007
4、材質 牌號
TC11 (BT9)(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)
5、生產工藝
鍛造或軋制
6、交貨狀態
M退火態(A),R態,STA固溶時效。
7、生產周期
現貨,批量定制:20-25工作日
8、最小起訂量:50kg
化學成分參考標準GB/T-3620 | |
牌號 | Al≤ | Mo≤ | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | Si≤ | Zr≤ | 其他元素 (單一≤) | 其他元素 (總和≤) |
TC11 | 5.8-7.0 | 2.8-3.8 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.15 | 0.2-0.35 | 0.8-2.0 | 0.1 | 0.4 |
機械性能參考標準 |
牌號 | 室溫下力學性能,大于等于 |
抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
TC11 | 1030 MPa | 900MPa | 10% | 30% |
三、產品名稱:TC11鈦管
1、產品簡介
我司生產鈦管分管坯和成品管。按材質分為純鈦管和鈦合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。管坯即熱擠壓管,作為生產成品管的原材料,也可用于制作真空鍍膜用管靶(純鈦)。純鈦管可用于生產鈦盤管,如換熱器上的換熱、加熱管、冷凝管及管等。合金管中最常用的是TC4管,強度比純鈦要高,更耐腐蝕一些,應用于油田及輪船領域,也用于生產各種機加工零件。當需要更高強度的合金時可用TC11取代TC4。TA18(3Al-2.5V)(耐腐蝕性能好和強度高)經常被用于加工鈦合金自行車架;焊接管一般用于電廠水處理裝置、海水淡化系統。
2、產品規格
管坯:89*6mm,70*7mm,45*3mm。
成品管:(70-89)*6mm,(40-70)*7mm,(20-45)*3mm。
以上為常用規格,也可根據客戶要求定做特定規格。
3、材質
TA1(Grade 1)、TA2(Grade 2)
TA9(Grade 7)、TA10(Grade 12)、TA18
TC4(Grade 5)、TC6、TC11
4、性能標準
化學成分符合GB/T 3625-2007標準。
5、標準值
產品名稱 | 鈦管及鈦合金管(制作標準) |
規格 | 無縫鈦管:壁厚(0.5~10mm)外徑(2.0~120mm)長度(1000-15000mm)
有縫鈦管:壁厚(3.0mm~20mm)外徑(100-2000mm)長度(20-4000mm
鈦合金管:壁厚(4~100mm)外徑(20~300mm)長度(6m以內)
焊接管:壁厚(0.5~10mm)外徑(2.0~120mm)長度(1000-4000mm |
牌號 | 純鈦:TA1 TA2鈦合金管:TC4 TC6 TC11 TC18 |
標準 | ASTM337 ASTM338 ASTM3624 ASTM3625
鈦合金管:GB/T 2965-2007 |
備注 | 可根據客戶要求提供定尺或倍尺 |
化學成分參考標準 |
牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(單一) | 其他元素(總和) |
TA1 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
TA2 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
機械性能參考標準 |
牌號 | 室溫下力學性能,不小于 |
抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
TA1 | 240MPa | 170 MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895 MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
四、產品名稱:TC11鈦板
鈦板生產規格:
冷軋板(Y態)厚度δ(0.3mm-4.0mm)x寬度(400mm-2000mm)x長度 L mm
熱軋板 (R態)厚度δ(4.0mm-30.0mm)x寬度(400mm-3000mm)x 長度9000mm
鈦帶厚度δ(0.1mm-6.0mm)*寬度(100mm-1500mm)*長度Lmm
生產方式:鍛造、冷軋、熱軋
檢測方式:可根據客戶需要做探傷,渦流實驗等檢測。
執行標準:執行標準:GB/T3621-2010 ASTM B265、ASTM F67、ASTM F136、AMS 4911、ASTM B381 等
牌號:TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12,TC11
生產工藝:海綿鈦—熔煉—加熱—鍛造—板坯--修磨--熱軋--退火--修磨--冷軋--退火--酸洗--校平--剪切--包裝。
應用范圍:TC11鈦合金板廣泛用于航空航天、船舶制造、軍工等行業。
性能是鈦材的基本性能和別的產品一致。
供貨狀態:退火態
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